1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊，成为大厚度工件的高效焊接法。
1953年，苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊，促进了气体保护电弧焊的应用和发展，如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。
1957年美国的盖奇发明等离子弧焊；40年代德国和法国发明的电子束焊，也在50年代得到实用和进一步发展；60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发展，大大改善了材料的焊接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的，可以认为是熔化极气体保 护焊的一种类型。
所使用的焊丝是管状焊丝，管内装有各种组分的焊剂。
焊接时，外加保护气体，主要是CO。
焊 剂受热分解或熔化，起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。
管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外，由于管内焊剂的作用，使之在冶金上更具优点。
管 状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。
管状焊丝电弧焊在一些工业先进国家已得到广泛应用。
我国焊接材料生产现状 一个国家焊接消耗材料的生产情况可以反映该国焊接技术的总体水平。
我国焊材的生产总体上是与钢材同步增长的，近7年来产量翻了一番。
仅统计焊条与焊丝，1996年的产量为62.96万吨，发展到2002年已达144.9万吨，如果加上进口的焊材，总耗量达到147万多吨，成为世界的焊材生产与消费国家。
公司通过学习和消化国外先进技术，成功开发了具有知识产权的二氧化碳保护焊机空间臂，【专利号ZL201220214980.1】根据市场需求，改进现在已拥有手动式、电动式两大系列多型号的空间臂产品，空间臂的使用极大的提升了企业的现场管理水品和产品品质。